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              回轉窯系統
              江蘇鵬飛集團回轉窯系統包括回轉窯、預熱器、烘干機、冷卻機及回轉窯控制系統;產品主要有:水泥石灰回轉窯、鎳鐵鋰焙燒回轉窯、鋼鐵球團、鈦白粉、氧化鋁、氧化鎂回轉窯、煤高效干錙爐、垃圾固廢焚燒回轉窯。
              關鍵詞:水泥回轉窯 化工回轉窯 冶金回轉窯 鋰鹽焙燒回轉窯 碳酸鋰回轉窯 垃圾焚燒爐 高嶺土回轉窯 氧化鎂回轉窯 活性石灰回轉窯
              金屬鎂生產工藝
              產品概述:為了充分利用全國各地區的白云石資源,改善工業結構,發展和振興地方經濟,江蘇鵬飛集團對金屬鎂的供銷情況及硅熱法煉鎂的工藝條件進行了考察,編制《金屬鎂工程項目可行性報告》。
              銷售服務熱線:+86-513-88755311 88755027
              產品介紹 項目概論 鎂的用途 金屬鎂市場和預測 車間組成 產品方案 工藝方案 技術參數
              為了充分利用全國各地區的白云石資源,改善工業結構,發展和振興地方經濟,江蘇鵬飛集團對金屬鎂的供銷情況及硅熱法煉鎂的工藝條件進行了考察,編制《金屬鎂工程項目可行性報告》。
              項目概論
              為了充分利用全國各地區的白云石資源,改善工業結構,發展和振興地方經濟,江蘇鵬飛集團對金屬鎂的供銷情況及硅熱法煉鎂的工藝條件進行了考察,編制《金屬鎂工程項目可行性報告》。
              鎂的用途
              鎂是一種質輕(比重:1.74)化學性質活潑、導電、導熱性能良好的金屬。它可與其他金屬(特別是鋁)構成機械性能優異、化學穩定性高、抗腐蝕力強的高強度輕合金,在現代工業的各個方面有著廣泛的應用。鎂可做為多種金屬的還原劑(如鈦的生產),可做為生產球墨鑄鐵的球化劑。七十年代又發展用鎂做為優質鋼的脫硫劑,與傳統脫硫方法相比,工藝簡單,利用率高,效果好,改善了鋼實用的可鑄性、可延性、焊接性能和沖擊韌性,提高了鋼使用的可靠性與壽命,降低了結構重量,特別是能滿足油氣輸油管道的需要。鎂粉、鎂條易燃??勺鳛閿z影的人造光源、焰火、照明彈、信號彈等。鋁合金是鎂的用戶,鋁鎂合金耐腐蝕性好,強度高,易于焊接,鋁合金大量用于食品包裝、飲料罐等。此外在交通運輸業、航空、國防工業、電纜工業、建筑工業等均有廣泛應用,另外鎂作為高儲能材料(二氧化鎂)將有廣闊前途。
              金屬鎂市場和預測
              目前,世界上有十幾個產鎂國家,約十八個廠家,設備產量約40萬噸,其中外熱法生產鎂的有加拿大、日本等國,年產量在3萬噸以上,由于鎂在民用市場和空間技術的應用得到發展,推動了鎂的生產平穩增長,1988年西方各國年生產鎂總計達24.12萬噸,62年-70年,世界鎂生產的平均遞增利率為12.92%,71年-80年為4.18%,據西方世界原鎂供需預測資料到1993年生產能力為36.6萬噸,消費量為39.7萬噸, 七十年代以來,鎂在國際市場上的售價穩步上升,1989年6月的國際市場價格為3586美元/噸。1990年美國自由市場價位為由市場價為3515.6-3527.4美元/噸,1995年一季度國際市場價格3600美元/噸。 我國鎂的生產發展比較緩慢,所以金屬鎂一直是原材料工業中短線物資,供不應求,從70年至79年十年統計,在控制分配的條件下,平均年分配量53%靠進口,十年間自產鎂23412.23噸,進口鎂33179噸,總消耗分配量54745噸,平均年耗5757.8噸,80年代由于需求量的增長,進口鎂也逐年增加,近年來,我國鋁合金及稀土硅鎂合金的國內需求和進出量的迅速增長,鎂的用量也劇增,70年代我國鋁鎂比值為1.44,1971-1985年世界鋁鎂比為1.76-2.17,若以我國鋁發展規劃推算鎂的需求量,1900年鋁鎂比為1.5.計鎂用量為2萬噸,到2000年,按比值等于2計則鎂用量將到5萬噸。目前,我國鎂濕法生產除撫順鋁廠擴產后年產6000噸之外,青海民和鎂廠一期工程建成后年產鎂4000噸,此外,我國從1978-1994年采用外熱法的中、小型鎂廠有發展,截止1993年8月,我國總計產鎂能力達2-2.5萬噸,實際年產鎂1.5萬噸,而全國需用量在3萬噸以上。從1992年起鎂的售價穩步上升,94年9月一來國內銷售價格每噸為2.85-3.1萬元。此外,1993年上半年我國出口日本的鎂任務是300噸,實際只能完成100噸。
              車間組成
              原料車間、還原車間、精煉車間等
              產品方案
              普通商品鎂錠,二級品以上
              工藝方案
              煉鎂廠選擇硅熱法煉鎂生產工藝,該工藝流程簡單投資少,建設周期短,無公害,適合中、小型企業的發展。河南省冶金規劃設計研究院開發的以煤為燃料的硅熱法煉鎂技術于88年3月通過了省級鑒定,正常條件下,每100公斤料球產粗鎂已穩定在12-15公斤,精煉回收率達92%以上。經對采用不同種燃料的生產廠家的技術及經濟指標分析說明,燃煤與燃氣還原爐對還原罐的壽命無明顯差異,在每罐粗鎂相同條件下(按12公斤粗鎂/罐計)則熱能成本燃氣比燃煤高出2277元/噸粗鎂,在建設投資方面,其煤氣站基建投資約占總投資建設的30%,回轉窯投資約占鎂廠總投資的20%。
              技術參數
              名稱 MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 K2O Na2O
              含量(%) 21.33 33.46 0.22 0.49 - - -
              地址:江蘇省海安市北郊賁家集
              電話:0513-88755311 88755027
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